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硬質(zhì)合金冷鐓模具：高效成型的核心裝備

標(biāo)簽：硬質(zhì)合金廠家

    硬質(zhì)合金冷鐓模具憑借高硬度、優(yōu)異耐磨性及抗疲勞性能，成為金屬零件冷鐓成型的關(guān)鍵工具，廣泛應(yīng)用于緊固件、汽車(chē)零部件及五金制品生產(chǎn)領(lǐng)域。其性能直接決定產(chǎn)品成型精度、表面質(zhì)量與模具使用壽命。



材料特性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  硬質(zhì)合金冷鐓模具以碳化鎢（WC）為基體，搭配鈷（Co）作為粘結(jié)相，典型牌號(hào)如 YG15、YG20C，硬度達(dá) HRA 86-89，抗彎強(qiáng)度超 2500MPa。模具采用整體硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金鑲塊與鋼基體組合結(jié)構(gòu)，兼顧刃口耐磨性與模體抗沖擊性，適配銅、鋁、碳鋼等金屬材料的高速鐓鍛。

生產(chǎn)工藝與精度控制
1. 精密制造流程
  粉末壓制：通過(guò)等靜壓技術(shù)壓實(shí)混合料，密度均勻性偏差≤1.5%；
  真空燒結(jié)：1400-1550℃高溫?zé)Y(jié)，致密度≥99.6%，確保內(nèi)部無(wú)孔隙；
  數(shù)控加工：五軸磨床與電火花成型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.005mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm。
2. 表面處理強(qiáng)化
  采用離子氮化、PVD 涂層（TiN、TiAlN）工藝，在模具表面形成 0.5-3μm 保護(hù)膜，降低金屬流動(dòng)摩擦力，提升脫模效率與模具壽命。

多元應(yīng)用場(chǎng)景
緊固件制造領(lǐng)域
  螺栓螺母成型：YG20C 材質(zhì)模具適配 M3-M24 規(guī)格加工，單模壽命超 50 萬(wàn)次，成型螺紋精度達(dá) 6g 級(jí)；
  鉚釘冷鐓：異形模腔設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)半球頭、沉頭等復(fù)雜頭部形狀，尺寸誤差≤±0.1mm。

汽車(chē)零部件生產(chǎn)
  發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)頂桿成型：耐沖擊設(shè)計(jì)模具，在 300MPa 鐓鍛壓力下保持模腔穩(wěn)定，表面光潔度 Ra≤0.8μm；
  轉(zhuǎn)向節(jié)連接件加工：定制多工位級(jí)進(jìn)模，實(shí)現(xiàn)多道次成型，生產(chǎn)效率提升 40%。

特殊零件加工
  非標(biāo)異形件：支持客戶圖紙定制，通過(guò)模擬分析優(yōu)化模腔流線設(shè)計(jì)，減少應(yīng)力集中；
  高硬材料加工：超細(xì)晶粒模具適配不銹鋼、鈦合金冷鐓，單次成型變形量≥30%。

金信硬質(zhì)合金冷鐓模具：品質(zhì)與定制保障
    金信提供從單模到多工位級(jí)進(jìn)模全品類(lèi)產(chǎn)品，支持模腔形狀、脫模結(jié)構(gòu)、涂層方案定制，每批次經(jīng)探傷檢測(cè)與壽命測(cè)試。選擇高性能冷鐓模具，為金屬成型效率與良品率提升提供可靠保障。

金信硬質(zhì)集團(tuán)被納入2024年株洲重點(diǎn)觀摩項(xiàng)目

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亮進(jìn)度、曬成績(jī)！2024年株洲市打造“三個(gè)高地”二季度講評(píng)會(huì)之重點(diǎn)項(xiàng)目觀摩活動(dòng)舉行，市委書(shū)記曹慧泉，市委副書(shū)記、市長(zhǎng)陳恢清分別率隊(duì)觀摩。市領(lǐng)導(dǎo)何恩廣、劉光躍、聶方紅、楊英杰、江小忠、羅紹昀、劉亞亮、羅

2024/8/12